2017年红砖跌价吗？
红砖（标准砖）的原料是粘土和煤，生产过程中排放的废气中含有CO、NOx（氮氧化物）、SO2等有害物质，对环境和健康都会产生一定影响；而且烧结过程中消耗大量能源并产生高温窑炉，其能耗和污染指标都高于普通的民用建筑。 近年来我国多地出台政策，限制甚至禁止烧结砖的生产及销售，如北京、上海等地。
国家也明确发布了《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，明确提出“鼓励利用固废资源制作墙体材料替代红砖”。因此随着政策的推进和消费者环保意识的增强，传统红砖市场将被逐渐取代。
然而，由于传统的施工方法和建筑模式难以一时改变，所以在可预见的将来，以红砖为代表的传统建材在民用建筑方面的应用仍然具有不可替代的优势。寻求一种节能降耗的红砖生产方法成为行业普遍关注的问题之一。 国内大部分砖瓦企业采用焙烧工艺，即通过燃料燃烧产生的热量，使物料经过干燥、焙烧而成。但该工艺能耗高、污染重且不能充分回收余热。部分企业采用蒸汽预热或者烟气余热回收的方式降低能耗和污染，但收效甚微。因为直接燃用原煤的弊端太多，既达不到节能环保的要求，又存在产品质量不稳、生产成本偏高的问题。使用煤矸石、粉煤灰等作为原料或辅料也是治标不治本的方法。
虽然有一些企业通过添加活性剂、粉磨、浸泡等方法对原料进行改性处理以提高烧结性能，但是这样的改性并不能从根本上解决传统红砖产能不足、节能减排问题。并且投入过大，成本太高，对于利润本就微薄的砖瓦行业来说很难实现。
还有很多企业采用外购焦炭、外运煤矸石或是粉煤灰的“以废治废”的模式，这看似解决了污染问题和环保要求，但实际上这种外采的行为更加大了对环境的破坏，并不值得提倡。
那么，是不是意味着红砖只能依靠烧结法制备，并且在高能耗、高污染的前提下继续维持下去呢？其实不然。
近几年来，具有节能、减排、利废特点的干压陶瓷砌块、蒸压加气块等产品得到快速发展，这些产品的出现为红砖的革新带来了新的希望。 与传统的烧结制品相比，轻质、保温、隔热且防火的蒸压加气块更符合建筑节能和绿色环保的发展需求；而且其加工效率高，产品成品率也相对较好；并且可以根据不同的用途和要求，生产出多种规格型号的产品。除了作围护结构外，还可以用于室内装修等。 同时，干压陶瓷砌块是以水泥为胶凝材料，以砂子、碎石为骨料，经配料、搅拌、加压成型、蒸养而制得的轻质混凝土建筑构件。
该产品同样具有强度高、吸水率低、耐久性好等优点，并且可用于高层建筑、大跨度房屋以及地下工程等建筑的内外墙和柱。